Selon un reportage de CCTV News aujourd'hui,Le premier groupe électrogène commercial de dioxyde de carbone supercritique au monde (« Super Carbon No. 1 » situé à Liupanshui, Guizhou) a été mis en service commercial avec succès, ce qui signifie que pour la première fois au monde, la technologie de production d’électricité au dioxyde de carbone supercritique est passée du laboratoire à la mise en œuvre commerciale.
Ce projet est promu conjointement par l'Institut chinois de recherche et de conception sur l'énergie nucléaire (Chengdu) et le groupe Jigang. Il s'agit du premier projet de démonstration au monde de production d'énergie thermique résiduelle par frittage de dioxyde de carbone supercritique de 2 × 15 MW.
La construction du projet a commencé en octobre 2023, a achevé le débogage de la connexion au réseau le 9 novembre 2025 et a finalement atteint sa pleine exploitation commerciale aujourd'hui.

En tant que technologie innovante de conversion thermoélectrique, « Super Carbon One » chauffe et met sous pression le dioxyde de carbone liquide dans un état supercritique pour entraîner un générateur afin de produire de l'électricité.
(État supercritique : lorsque la température est ≥31,1℃ et la pression est ≥7,38MPa, le CO₂ présente en même temps les caractéristiques d'une densité de liquide élevée et d'une faible viscosité du gaz, et son efficacité de conductivité thermique dépasse de loin celle de la vapeur d'eau.)
Par rapport à la technologie de production d'énergie de vapeur de chaleur résiduelle de frittage actuellement utilisée,L'efficacité de la production d'électricité du « Super Carbon One » peut être augmentée de plus de 85 % et la demande du site est réduite de 50 %. Sur la base de la production d'électricité d'origine, elle peut générer plus de 70 millions de kilowattheures par an, augmentant directement les revenus de plus de 30 millions de yuans..
Réduire la consommation d’eau de 50 % peut atténuer la pression sur le développement énergétique dans les zones en situation de stress hydrique. Dans le même temps, il peut récupérer efficacement la chaleur résiduelle industrielle de faible et moyenne qualité à 300-600°C, permettant aux industries traditionnelles à forte consommation d'énergie telles que l'acier et le ciment de « transformer les déchets en trésor » et d'augmenter l'utilisation de l'énergie de 84 %.
